Neden seçici dalga kaynak makinesi kullanıyoruz?
Bazı bileşenler THT işlemi ile lehimlenebilse de, bazı yüksek kapasiteli ve ince tonlama bileşenleri karşılamak zordur.
Dalga lehimleme makinelerinin teneke nüfuzu sadece% 75'e ulaşabilir, ancak seçici lehimleme sistemi olan seçici dalga lehimleme makinelerinin nüfuz oranı% 100'e ulaşabilir.
HR-400CSeçici lehimleme makinesi akış püskürtme modülü, ön ısıtma modülü, lehimleme modülü, entegre tasarım ve serbest genişleme ile birleştirilir.Çok fazla akış tasarrufu sağlayabilir.Önyükleme, sıcak hava ve alt IR'i tüketir, bu da akışın nemini hızla buharlaştırır ve PCB kartını belirli bir sıcaklığa getirir.böylece PCB sıvı lehimle temas halindeyken şok ısıtıcıya maruz kalmazLehimleme modülü, müşteri gereksinimlerine göre tek kazan veya çift kazan olarak kullanılabilir. Elektromanyetik pompa, hassas ve ince ayarlı lehim dalga yüksekliği için son derece sabit akış sağlar.En iyi teknoloji ve modüler tasarım ileHR-400CSeçici dalga kaynak makinesi,HR-400CSeçici lehimleme makinesinin esneklik ve verim için en yüksek talepleri karşılaması
Şimdi seçici lehimleme makinesi yaygın olarak otomotiv, tıbbi, askeri vb. endüstride kullanılır veHR-400CSeçimsel dalga kaynak makinesi en iyi seçiminiz olacaktır.
Teknik parametreler:
Makine adı | SELPOT-400 | |
Genel | ||
Boyut | L1520mm X W1650mm X H1650mm | |
Genel güç | 18kw | |
tüketim gücü | 5-7kw | |
Güç kaynağı | Üç fazlı 380V 50HZ | |
Net ağırlık | 1200KG | |
Yeniden kullanılmış hava kaynağı | 0.4-0.6MPa | |
Gerekli hava akışı | 8-12L/dakika | |
Gerekli N2 basıncı | 0.4-0.6MPa | |
Gerekli N2 akışı | Saatte 2 metreküpten fazla | |
Gerekli N2 saflığı | >99.998% | |
Gerekli yorgunluk | 500-800CMB/Saat | |
taşıyıcı veya PCB | ||
taşıyıcı | Ürüne göre | |
Maksimum taşıyıcı boyutu | L400 x W400 mm | |
PCB kalınlığı | 0.2mm-----6mm | |
PCB kenarı | 5 mm veya daha fazla | |
Kontrol & taşıyıcı | ||
kontrol etmek | Endüstriyel PC | |
Taşıyıcı genişliği | 100-400MM | |
Taşıyıcı tipi | SUS rulo | |
Taşıyıcı kalınlığı | 2-6 mm (kıyısı kalınlığı veya taşıyıcı kalınlığı) | |
PCB taşıyıcı yönü | Soldan sağa | |
PCB taşıyıcı yukarı boşluğu | 100 mm | |
PCB taşıyıcı alt boşluğu | 30 mm | |
Taşıyıcı yükü | < 10kg | |
Konveyör rayı | Alüminyum ray | |
Taşıyıcı yüksekliği | 900+/-30mm | |
Hareket masası | ||
Hareket ekseni | X, Y, Z | |
Hareket kontrolü | Kapalı döngü servo kontrolü | |
Hareket motoru | Panasonic servo motoru | |
top vida | Hiwin | |
konum doğruluğu | + / - 0,05 mm | |
şasi | metal kaynak | |
Akış yönetimi | ||
akış nozlu | Japonya Lumina | |
nozel dayanıklılığı | paslanmaz çelik | |
Akış tankı kapasitesi | 3L | |
Akış tankı | Basınç tankı | |
Alkol tankı kapasitesi | 1 litre | |
Alkol tankı | Basınç tankı | |
Önyükleme | ||
Önyükleme yöntemi | Yukarı IR ısıtma | |
Isıtmanın gücü | 13.5kw | |
sıcaklık aralığı | 25-240°C | |
Peçeteci | ||
Standart kap numarası | 1 adet | |
Lehimleyici kap kapasitesi | 13 kgs / lehimli kap (elektromanyetik pompa) | |
Lehimleme sıcaklığı kontrolü | PID | |
Erime süresi | 20-30 dakika. | |
En yüksek kaynak sıcaklığı | 350 °C | |
Peçeyli ısıtıcı | 1.2kw | |
Lehimli nozel | ||
Düzgeci | özel | |
malzeme | yüksek karbon alaşımı | |
Standart donanımlı nozel | Standart donanımlı 5pcs/ lehimli tencere ((nozelin iç çapı 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm,6mm) | |
N2 yönetimi | ||
N2 ısıtıcısı | standart donanımlı | |
ID N2 sıcaklık aralığı | 0- 350 C | |
N2 tüketimi | 2 m3 /h / nozel |
SMT Dalga Lehimleme Makinesi, elektronik üretim endüstrisinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış en son elektronik üründür.
Ürün teknik desteğimiz ve hizmetlerimiz şunları içerir:
Deneyimli teknisyenlerimizden oluşan ekibimiz mükemmel müşteri hizmeti sunmaya ve SMT Seçmeli Dalga Lehimleme Makinenizin maksimum verimlilikte çalışmasını sağlamaya adanmıştır.