1. Genel Giriş
HR- 5800 PCBA çevrimiçi temizlik makinesi üç işlemden oluşur: kimyasal temizlik bölümü, saf su ile durdurma bölümü ve güçlü sıcak hava kurutma bölümü,Beton çevre yalıtımı veya kimyasal ön temizlik olarak bölünebilir., önceden kimyasal temizlik (1 bölüm ve 2 bölüm dahil), rüzgar kesici yalıtım 1, DI yıkama kirliliği, rüzgar kesici yalıtım 2, DI durulama 1, DI durulama 2, final DI durulama,Hava kurutma rüzgar kesme 1, sıcak hava kurutma, hava kurutma rüzgar kesme 2, indirme.
2Temizlik süreci.
1.Kimyasal temizlik modülü
1.1Kimyasal ön temizlik veya yalıtım bölümü
Temel püskürtme temizliği için ürüne DI suyu veya temizlik maddesi bağlayın, temizlendikten sonra su çözeltisi kimyasal tank veya doğrudan boşaltmaya geri akıyor.
Rol: Papanın yüzeyindeki büyük kirletici maddeleri, örneğin lehim topu, toz vb. yıkamak, su tankına büyük kirletici akışı önlemek ve pompayı bloke etmek için filtreleme sistemi kullanılır.
1.2Kimyasal döngü temizliği
PCBA'nın her iki tarafını da çözücü tankından su pompalayarak temizleyin ve sonra suyu çözücü tankına geri gönderin veya doğrudan boşaltın.Kimyasal temizlik ayrıca kimyasal temizlik 1 ve kimyasal temizlik 2 olarak da ayrılır..
Rol: kimyasal parçalanma, parçalanma akışının iç gerilimi ve su basıncı püskürtülmesi yoluyla PCBA yüzeyinden ayırma akışı.
1.3. rüzgar kesici yalıtım
PCBA kartının bir sonraki yıkama tankına su ve çözücü taşımamasını sağlamak için PCBA kartının yüzeyini nozel ve hava bıçağı karıştırma ile temizleyin ve havalandırın.
Rol: DI su tankının yıkama tankını kirletmesini önlemek.
2.DI durdurucu modülü
2.1DI ön yıkama ((recycle washing)
İlk püskürtme temizliği için ürüne DI suyu bağlayın ve su temizlikten sonra ön durulacak DI tankına geri akıyor.
Rol: Temizleyici maddenin geri kalanını tahta yüzeyinde temizleyerek, temizleyici maddenin DI akıtma bölümüne indirilmesini ve DI su tankını kirletmesini sağlar.
2.2Rüzgar kesici yalıtım
PCBA kartı yüzeyi, yüzeyden su kalıntılarının çoğunu çıkarmak ve PCBA kartının yüzeyinden kurutma bölümüne hiçbir DI suyunun taşınmamasını sağlamak için bir hava bıçağı ile kesilir.
2.3.DI su döngüsü durduruşu
PCBA'nın her iki tarafını da DI tankından su pompalayarak temizleyin ve su temizlikten sonra DI tankına geri dönecektir.DI su döngüsünün durulması iki bölüme ayrılır: durulma 1 ve durulma 2,Her biri bir su tankı ile.
Rol: Su basıncı ile akış veya kimyasal kalıntıları temizlemek.
2.4.Son yıkamak
DI jeneratörü, bu bölüme son yıkama için doğrudan DI suyu sağlar, daha sonra su doğrudan boşaltılır veya DI tankına akar.
Rol: Temizlik ortamının standartlara uygun olmasını sağlamak.
3Son rüzgar kesimi izole ve kurutma
PCBA kartı yüzeyi, yüzeyden su kalıntılarının çoğunu çıkarmak ve PCBA kartının yüzeyinden kurutma bölümüne hiçbir DI suyunun taşınmamasını sağlamak için bir hava bıçağı ile kesilir.
Rol: Hava kurutma etkisini etkilememek için, sıcak hava kurutma bölümüne giren DI suyunun önlenmesi.
3.1Son rüzgar kesimi izole (soğuk hava kurutma).
3.2- Sıcak hava kurutma.
3.3- Soğuk hava kurutma.
3Teknik parametreler
| Ürün |
Adlandırma |
Teknikendeks |
| 1 |
Boyut |
L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 |
Güç |
Yaklaşık 106kw |
| 3 |
Temizlenebilen ürünün boyutu |
500mm ((W) * 450mm ((L) * 80mm ((H) |
| 4 |
Temizlik sıvısı tüketimi |
1.5-2.5L/Saat |
| 5 |
DI su tüketimi |
6L-12L/H |
| 6 |
Taşıyıcı hızı |
10mm/min-1000mm/min |
| 7 |
Kontrol Modu |
Dokunmatik ekran + PLC |
| 8 |
Vücut malzemesi |
Korozyona dayanıklı üstün PP malzemesi |
| 9 |
Ağlı kemer malzemesi |
SUS316 |
| 10 |
Güç kaynağı gereksinimleri |
3PH, 380 VAC, 5 tel |
| 11 |
Ağırlık |
Yaklaşık 2200kg |
| 12 |
DI su kalitesi gereksinimleri |
>15MΩ |
| 13 |
DI su akışı gereksinimleri |
0.5 m3/h |
| 14 |
Havalandırma gereksinimleri |
5400 m3/h |
| 15 |
Koşu gürültüsü |
< 68 Dba |
| 16 |
Kimyasal temizlik alanının püskürtme basıncı |
25-45psi |
| 17 |
DI durulacak alanın püskürtme basıncı |
25-45psi |
| 18 |
Temizlenecek ürünün ağırlığı |
< 10kg |
| 19 |
Kimyasal temizlik bölümündeki sıvı tankının sıcaklığı |
25-75°C |
| 20 |
Hava bıçağı açısı |
Açı ve yüksekliği ayarlanabilir |
| 21 |
Fırlatma tüpü kurulum modu |
Kolayca değiştirmek için hızlı bağlantı |
| 22 |
En fazla ağ kemeri genişliği |
500 mm |
| 23 |
Otomatik sıvı doldurma sistemi |
Evet, opsiyon öğesi |
| 24 |
Sıvı boru kurulum modu |
Kolayca değiştirmek için hızlı bağlantı |
| 25 |
Filtrasyon doğruluğu (2 seviye) |
100mm |
4Ürün özellikleri
1. ana kontrol panel
1.1 Kimyasal temizlik basıncı, durulama basıncı, DI su basıncı vb.
1.2 Amperometre, iyonize su direnç ölçer, iyonize suyun pH değerleri (opsiyonel) vb. gibi çeşitli aletlerle donatılmıştır.
Basınç ölçer
2Dokunmatik ekran kontrol sistemi.
2.1 Dokunmatik ekran işletim platformu.
2.2 Sistem parametrelerinin şifre koruması.
2.3 Dost canlısı insan-makine arayüzünün basit işletilmesi.
2.4 Alarm sistemi ve hata uyarısı.
2.5 Sınır koruma fonksiyonu, cihazın sınır değerini aştığında dokunmatik ekrandan görüntülenir ve alarm işareti verilir.
2.6 Üç renkli uyarı fener.
2.7 Omron PLC kontrolü ve ithal marka elektronik kontrol bileşenleri.
2.8 Sağlam, dokunmatik ekran işletim platformu.
2.9 Giriş, ekipmanı otomatik olarak çalıştırıp durdurabilen fotoelektrik sensörle donatılmıştır.
Dokunmatik ekran arayüzüElektrikli kontrol kutusu (Omron PLC)
3Paslanmaz çelik ağ taşıyıcı sistemi veya zincir taşıyıcı sistemi
3.1 316L paslanmaz çelik örgü bandı veya taşıyıcı zinciri, korozyon direnci.
3.2 Adımsız hız düzenleme, ayarlanabilir 10-1000mm/min.
3.3 Girişte fotoelektrik sensörü vardır, ürün miktarını sayabilir.
3.4 Enerji tasarrufu ve çevre koruma tasarımı kavramını benimseyin, endüksiyon başlangıç fonksiyonunu benimseyebilirsiniz.
Fotoelektrik algılayıcı paslanmaz çelik ağ kemeri
4. dua tüpü ve püskürtme nozel
4.1 Kimyasal temizlik bölümünde 316L paslanmaz çelik nozel ve boru kullanılır, korozyona dayanıklı.
4.2 DI durdurucu bölümü ayarlanabilir açılı polyester nozel ve tüp kullanır.
4.3 Nozzle açısı ayarlanabilir, kolayca sökülebilir.
4.4 Büyük akış tasarımı ile orta ve düşük basınçlı püskürtme uygulanmalıdır.
Fırlatma nozu ve tüp Filtresi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
